Das Mahlen von Kaolin und Feldspat ist die erste Phase des Produktionsablaufs bei Nuovapoint.
Durch Beimischung von Quarz und Schmelzmaterialen entsteht die Porzellankomposition, die im Labor getestet wurde.

Fast der gleiche Prozess gilt für die Glasuren: Sie werden aus bleifreien Oxiden und erstklassigen Materialen hergestellt, welche dem Produkt Glanz und Härte verleihen und den individuellen Charakter von Nuovapoint.

Mittlerweile vollautomatisiert und computergestützt, werden die Tassen in einer Produktionsstraße geformt sowie die Henkel angebracht.
Dies gilt ebenso für die einfarbige oder zweifarbige Glasierung, die auch vollautomatisiert vorgenommen wird.
Nach jedem Produktionsschritt werden die Tassen zudem durch unsere Mitarbeiter auf Qualität überprüft.
Fehlerhafte Ware kann so schnell erkannt und aussortiert werden.

In Einschichtöfen werden die Tassenrohlinge zuletzt mit 1270°C Hitze zwei Stunden lang gebrannt.
Hier verwandelt sich dann das rohe und glasierte Produkt in die fertige Nuovapoint Tasse. Nun ist die Tasse bereit zum Anbringen von Dekoration wie Logo- oder Musterbeschriftung im Druckverfahren.
Anschließend gelangt die Tasse in den Vertrieb zur Versendung  in Italien und auf der ganzen Welt. Für zuhause, oder in der Gastronomie!